センサーソリューション: 自動コンベア仕分けシステムにおけるレーザースキャナー
産業オートメーションとインテリジェンスの継続的な進歩により、物流および倉庫部門では、効率的で正確な仕分けシステムに対する需要が高まっています。高精度で非接触測定機能で知られるレーザースキャナーは、徐々に自動仕分けシステムの中核技術の 1 つになっています。この提案では、コンベア ベルトの接合部でのレーザースキャナーの適用を検討し、パレット項目の検出を通じて効率的な仕分けを促進し、全体的な物流効率を高めます。
アプリケーションの背景とニーズ
物流の仕分けプロセスでは、コンベアベルト上のパレットは空の場合もあれば、さまざまな商品が入っている場合もあります。運用効率を最適化するには、各パレットの状態（空かどうか）を迅速かつ正確に判断し、その搬送経路を決定することが不可欠です。
•空パレット: 空パレット回収チャネルに直接転送します。
•商品が積まれたパレット: 次の生産段階または梱包段階に進みます。
ソリューションの概要
この提案では、コンベア ベルトの接合部の上に設置され、通過するパレットをリアルタイムで検出するレーザー スキャナーに基づく自動仕分けシステムを設計します。システムはスキャンすることにより、パレットが空かどうかを判断して、その搬送経路を決定します。
システムコンポーネント
•レーザースキャナー: コンベアベルトの接合部の上に設置し、パレットの表面の高さの違いをスキャンして、アイテムが含まれているかどうかを検出します。
•コンベアベルト: パレットをジャンクションまで搬送し、レーザースキャナーからのフィードバックに基づいて搬送経路を決定します。
•制御システム：レーザースキャナーの検出結果に基づいてコンベアベルトの方向転換を直接制御します。
1️⃣空のパレットは回収チャネルに転送されます。
2️⃣商品が積まれたパレットが次の工程に運ばれます。
•作動機構: コンベアベルト接合部の機械的作動により、制御信号に基づいてパレットをさまざまなチャネルに誘導します。
レーザースキャナベースのコンベア仕分けシステムの動作原理
レーザー スキャナーは、通過するパレットを継続的にスキャンし、レーザー反射を利用してパレット表面に関する距離情報を取得します。この高さ情報は制御システムに送信され、スキャン中にパレットが空かどうかを判断します。空のパレットが検出されると、制御システムはコンベア ベルトに空のパレット回収チャネルにそれを迂回するように指示します。逆に、パレット上に商品が検出されると、次の段階に進みます。プロセス全体が完全に自動で実行され、手動介入なしで迅速かつ正確な仕分けが保証されます。
提案ソリューションの利点
• レーザー スキャナーはミリメートルレベルの精度を提供し、小さなアイテムでも正確に検出します。
• パレットを素早くスキャンして評価できるため、1 分間に大量のパレットを検出でき、仕分け効率が大幅に向上します。
• システムはレーザー スキャナーと制御システム間の相互作用を利用して完全に自動的に動作し、人為的エラーを最小限に抑え、人件費を削減します。
• レーザースキャナーは、パレットや商品の種類に応じて検出パラメータを柔軟に調整できるため、さまざまなアプリケーションシナリオに対応し、企業の多様な物流ニーズに対応できます。
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