小型ネジの自動計数と梱包監視における測定ライトカーテンの応用
現代の自動化生産ラインでは、正確な計数と監視が製品の品質と生産効率を確保するための重要なリンクです。特に、小さなネジなどの小さなアイテムの生産と梱包プロセスでは、従来の手作業による計数は非効率的であるだけでなく、エラーが発生しやすくなります。このため、ライトカーテン計数システムの導入は、効率的で正確なソリューションとなっています。この記事では、測定ライトカーテンを使用して、供給バレルからビニール袋の梱包プロセスまでの小さなネジを計数および監視する方法、特に5ミリ秒のパルスストレッチャーを統合して計数精度を向上させる技術的な詳細について詳しく紹介します。
測定ライトカーテンカウントシステムの概要
ライトカーテン計数システムは、送信機と受信機の2つの部分で構成され、検出された物体が通過する経路の両側に並列に設置されます。送信機は赤外線またはレーザービームを放射して、1つまたは複数のライトカーテンを形成します。物体がライトカーテンを通過すると、ビームの一部がブロックされ、受信機が受信する光信号が変化し、計数信号がトリガーされます。このシステムは非接触、高速、正確であり、小さな物体の計数に非常に適しています。
小型ネジカウントにおける測定ライトカーテンの応用シナリオ
給餌と搬送：
小さなネジは、振動板または空気輸送システムを介して、供給バレルから包装エリアの上部まで整然と搬送されます。
ライトカーテンの配置:
搬送経路の終点、小ネジがビニール袋に落ちようとする場所には、ライトカーテンシステムが設置されています。ライトカーテンの間隔と感度を調整して、小ネジを一つ一つ正確に検出できるようにします。
パルスストレッチャーの役割：
小型ネジはサイズが小さく、速度が速いため、直接カウントすると信号が短すぎて漏れや誤カウントが発生する可能性があります。そのため、受信機の出力端に 5 ミリ秒のパルス ストレッチャー (オフ ディレイ) が統合されています。つまり、検出された各ネジ通過信号は 5 ミリ秒に延長され、短期的な信号変動や干渉によるカウント エラーを効果的に回避し、カウントの安定性と精度が向上します。
ライトカーテンカウント測定の利点
リアルタイムカウント:
小さなネジがライトカーテンを通過するたびに、パルス拡大処理後の信号がカウンターで受信され、蓄積され、リアルタイムのカウントを実現します。
パッケージング監視:
各袋に必要な小ネジの数はあらかじめ設定されており、カウント数が設定値に達すると、システムが自動的に梱包アクション（ビニール袋の口を閉じるなど）を開始し、カウンターをリセットして次のカウントに備えます。
異常警報:
カウント処理中に異常な状況が発生した場合（連続してカウントされない、またはカウントが設定値を大幅に超えるなど）、システムはアラームを発し、オペレーターに供給システムまたは搬送システムが正常に動作しているかどうかを確認するように促します。
アプリケーション効果
小ネジの包装生産ラインでは、測定ライトカーテンを使用してネジを数えることで、生産精度を効果的に向上できるだけでなく、包装工程における人為的ミスや無駄を大幅に削減できます。包装数量をリアルタイムで監視し、各袋のネジ数が設定された基準を完全に満たしていることを確認し、生産効率を向上させます。
DADISICKの売れ筋安全ライトカーテン
